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电加热反应釜使用前后的条件

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电加热反应釜使用前后的条件

发布日期:2017-05-26 作者:www.gammaknifefilms.com 点击:

电加热反应釜

电加热反应釜

     具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广 泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管反应釜。

电加热反应釜的常见形式

     常压电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业,材料采用304不锈钢.

电加热反应釜的使用特点

     反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。

化工、制药、食品 在日常的生产工作中,反应釜搅拌器的工作原理是加工中心有两个工作主轴,但不是同时用于反应釜加工。一个主轴用于加工,另一个主轴在此期间更换搅拌器。反应釜 但需要换搅拌器时,加工的主轴迅速退出,换好搅拌器的主轴立即进入加工。接着我们就来介绍一下电加热反应釜在使用过程中要注意的事项:

1.严防任何金属硬物掉进容器,碰伤电加热反应釜。

2.尽量不要冷罐时就加热料,热罐以后再加冷料。因为突然改变电加热反应釜温度,会形成内应力,影响电加热反应釜的使用寿命。

3.在使用夹套设备时,应该慢慢进行加压、升温,一般是需要先通入0.1MPa的压力蒸汽,15分钟以后,再慢慢进行升压、升温,直到电加热反应釜的操作压力为止,无论加热还是冷却均应在允许的温度范围内进行操作。

4.出料:出料时,如果出现出料阀,出料管堵塞等现象,一律要用非金属的工具轻轻将其捅开,不得对其进行碰敲。

5.电加热反应釜在使用过程中注意夹套内不能进入酸液,以防止搪电加热反应釜发生吸氢反应,引起电加热反应釜发生磷爆。

6.清洗:清洗电加热反应釜的内部时,不能使用金属器具,对粘结在电加热反应釜内面上的物料必须清理干净。

使用中分常压反应釜和受压反应釜两种情况,所以在使用时必须要了解其性能,按照规定操作:

一、电加热反应釜使用条件:

1、高工作压力:锅内压力≤该锅的额定压力;夹套压力≤该锅夹套的额定压力;

2、高工作温度:设计使用温度范围;

3、检查各有关阀门的开闭状态,如关闭底阀,开启冷却水阀门等。

4、使用介质:设计使用介质范围;

5、减速机润滑油:夏天50#机油,冬天20#30#机油;油位控制在视镜的1/3 2/3位。

二、反应釜使用前注意事项:

1、应检查反应釜所有安全附件如:温度计、压力表、安全阀、爆破片等安全附件是否完好;

2、检查各物料阀、工艺管线阀门是否处于要求位置,阀门是否完好;接管口是否泄漏、密封。

3、减速机、机械密封等油质及油位是否符合要求。

三、电加热反应釜开车及使用:

1、接通电源,使电动机带动搅拌运行,观察减速机及搅拌等传动件有无反常现象、声音等;

2、一切物料的投入,包括时间、顺序、速度、品种、数量及升温、降温、保温等都必须按工艺操作规程    进行。

3、投入块状物料时,需将大块物料加工成小块后投入。并在开启搅拌前先用手盘动,然后按电开关点动    ,视能正常运转时方可正是开动搅拌运转。严禁强行启动。以防止块状物料卡住或碰撞温度计管等造     成事故。

4、加入固体物料时应小心操作,防止碰伤锅壁;有危险介质反应釜严禁金属或硬物掉入灌内。若对液态    物料实施真空抽料时,真空阀门应缓慢开启以防止冲料。

5、若对液态物料实施真空抽料时,真空阀门应缓慢开启以防止冲料。

6、密闭反应时应时刻注意观察锅内外压力、温度等参数,发现异常情况及时处理,防止恶性事故发生;

7、严禁瞬时改变反应温度,严禁撞击锅身;

8、及时做好设备运行记录;

9、平时做好维修、保养、记录。

四、反应釜停车出料及其它:

1、根据工艺要求停车,停止搅拌、关闭冷却水。

2、至物料温度降至80℃以下,出料。(根据物料粘度情况确定出料温度)

3、在冬天停车久置不用时应及时将夹套内的水、冷凝液等放干净。

4、减速机润滑油更换时应放尽原油,加入新油并适当置换后在注入新油到额定油位。

5、保持设备的清洁性,电器设备良好的绝缘性能。

6、出现其他异常情况时应做紧急停车或临时停车处理。

7、及时清洗电加热反应釜及系统,清理好现场。


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